Шадринский «ЗОК»: Металл нам строить и жить помогает!

Строительный рынок все активнее ориентируется на предложения известных крупных производителей металлоконструкций.

Металлоконструкции, в том числе и быстровозводимые, стремительно завоевывают позиции на сегодняшнем строительном рынке. Они становятся универсальным и самым удобным инструментом в современном строительстве.

Нынешние инновационные технологии, вкупе с традиционными методами, позволяют оперативно, в кратчайшие сроки, строить здания и сооружения самого разнообразного назначения: промышленные объекты, магазины, торговые центры, склады, ангары, автосалоны и многое, многое другое.

Экономисты подсчитали, что в кризисный 2009 год рынок металлоконструкций только увеличил свои объемы (примерно на 18 — 20 процентов).

Специалисты этой отрасли справедливо замечают, что металл является возобновляемым ресурсом, и, скажем, после сноса здания, состоящего из металлоконструкций, металл можно переплавить и повторно сделать из него здание и также другие вещи, в отличие от бетонных конструкций. Именно в этом производители металлоконструкций видят еще большее развитие этого сегмента бизнеса.

В чем выгода?

По словам генерального директора ОАО «ЗОК» Дениса Шишова, преимущества таких изделий отвечают современным требованиям времени. Это экономия времени, поскольку все монтируется в сжатые сроки, экономия — на 30-40 процентов дешевле, чем возведение железобетонных или кирпичных аналогов (так называемый «мокрый» метод), существенное снижение (в 2 — 3 раза) транспортных расходов. А еще индивидуализация заказа, возможность достройки, наивысшая точность проработки всех узлов, высокое качество, высокая степень заводской готовности и полная комплектация объекта, монтаж в короткие сроки и в полном соответствии с договорными сметами. Именно поэтому быстровозводимые здания из металлоконструкций остаются наиболее эффективным и перспективным предложением на строительном рынке России, а востребованность и популярность таких зданий и сооружений постоянно растет.

— Металлоконструкции — это экономия денег и времени, и это тот случай, когда ресурсы, инвестиции, вложенные в тот или иной объект, начинают быстро окупаться, тем более что доля металлов в строительной отрасли стабильно растет, — говорит Денис Шишов. — ЗОК сегодня — это фактически новое, современное, высокоэффективное предприятие, оснащаемое по последнему слову техники, а некоторое оборудование вообще не имеет аналогов в мире. Я считаю, что мы довольно успешно вошли и работаем на рынке, предоставляя качественные изделия, переходя на новые технологии, более современные, ресурсосберегающие, с большей производительностью труда.

Увеличение рентабельности предприятия мы рассматриваем через увеличение эффективности самих производств и переходом на новые технологии.

Прибавьте к этому удобное месторасположение Шадринска — непосредственную близость к промышленным и административным центрам: Тюмени, Екатеринбургу, Челябинску. Это позволяет выстраивать эффективные схемы взаимодействия и доставки готовой продукции.

Упрощение строительства

— Металлоконструкции, как я понимаю, ведут к значительному удешевлению строительства?

— И появления дешевых и даже очень дешевых зданий — перспектива уже ближайшего будущего. Все идет к упрощению покупки и монтажа зданий. Кроме того, все стали уделять больше внимания непосредственно эффективности. И в этой связи развитие дилерских сетей — одно из направлений нашего развития.

Добавлю, что металлоконструкции становятся быть более простыми, более легкими в употреблении.

— Производством металлоконструкций, в том числе массовых марок, в Европе занимаются крупные предприятия, подобные ЗОКу, входящему с состав федеральной группы компаний «Союзлегконструкция».

— Все дело в рентабельности тех или иных производств, в себестоимости продукции. Введение новых мощностей на уже действующих предприятиях холдингов. Это очень полезно. Объединение и укрупнение необходимо для развития, для еще более стабильной работы и, как следствие, для предложения более выгодных условий для наших сегодняшних заказчиков и перспективных партнеров.

Шадринский «ЗОК» и Кулебакский завод металлических конструкций (КЗМК) входят в состав группы «Союзлегконструкция». КЗМК, создававшийся в Приокском индустриальном районе — одной из металлургических баз Центральной России, обеспечивает сегодня преимущественной европейскую часть. Наш ЗОК — северные и восточные регионы страны.

Унифицированное предприятие

В советские годы среди предприятий Министерства монтажных и специальных строительных работ коллективы ЗОК и КЗМК постоянно занимали призовые места во всесоюзных трудовых соревнованиях. Шадринский завод выполнял часть работ, связанных с обеспечением гражданского и промышленного строительства. Акционировавшись, предприятие стало искать новые пути развития, осваивать выпуск новых видов продукции, осваивать новые рынки сбыта.

Известно, что в Советском Союзе, были специализированные предприятия (металлобазы). Кто-то специализировался на швеллерах, другие на балках, третьи на крепежных изделиях и прочее. Сегодня заводы в этом смысле тоже укрупняются, унифицируются, — наш вопрос Денису Шишову?

— Безусловно. Заказчику важно купить то, что его больше всего устраивает, то, что ему необходимо. И в плане качества, и в плане общей стоимости работ, доставки. В этом смысле он может приобрести изделия хоть на Камчатке.

ЗОК в каком-то смысле действительно унифицированное предприятие, которое производит как каркасы зданий и сооружений, так и отдельные элементы металлических конструкций — балки перекрытия, колонны, фермы перекрытия, сварные балки, стойки и прочее. Осуществляет комплектацию метизами. Кроме того, конструкции по требованию заказчика покрывают грунтом и эмалью в необходимой цветовой гамме и необходимой толщиной покрытия. Добавьте к этому наличие на предприятии железнодорожных подъездных путей. Хотя надо заметить, что на небольшие расстояния, скажем, до 1000 км, выгоднее доставлять грузы автомобильным транспортом.

Большой опыт плюс внедрение современных инновационных разработок позволяет предприятию создавать объекты различного уровня сложности — от вышек мобильной связи до современнейших производственных комплексов.

Для справки: по оценке независимых специалистов, сегодня, после технического перевооружения, Группа компаний «Союзлегконструкция» является одной из самых технически оснащенных среди всех российских предприятий, выпускающих металлоконструкции. Система менеджмента качества сегодня охватывает все виды деятельности при производстве металлоконструкций.

Дешево не всегда хорошо

— Еще в 80-е годы на ЗОКе была разработана и внедрена комплексная система управления качеством продукции…

— Да, уже тогда разработаны и внедрены почти четыре десятка стандартов предприятия, охватывающие все уровни производственных отношений между всеми подразделениями предприятия. Эти изменения коснулись всех стадий производства, начиная от заказа металла, материала и комплектующих изделий, их поступления на предприятие (входной контроль), все виды обработки в процессе производства и в отправке потребителю. И сегодня стандарты качества — это одно из главнейших составляющих нашей работы.

Для справки: продукция ЗОКа соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001:2000. Система менеджмента качества охватывает все виды деятельности при производстве металлоконструкций и является средством, обеспечивающим соответствие продукции установленным требованиям.

Если говорить о себестоимости продукции, то, по словам руководителей и специалистов завода, здесь значительную роль играет стоимость самого металла. Прямые договоры с комбинатами и запасы металла позволяют предприятию вести сдержанную ценовую политику, которая устраивает конечного потребителя. Мы сегодня заказываем длину и размеры, которые необходимы нам для выполнения заказов. Это позволяет заводу практически не иметь отходов. Тем более что современное оборудование и организация самого производства нацелены именно на экономное и поэтому эффективное развитие.

— Дело не столько в самой цене металла, поскольку цены на него тоже колеблются?

— Да, согласен. И потому нужно искать прибыль в своем производстве: ты должен отвечать за тот процесс, который ты делаешь, твоя продукция должна пользоваться спросом.

Кроме того, надо учитывать, что предприятия имеют определенные запасы сырья.

Если говорить о ценообразовании, то здесь есть зависимость, в том числе, от сложности металлоконструкций. И, безусловно, дешево — это далеко не всегда хорошо, поскольку речь идет о конструкциях, призванных обеспечивать жизнь и развитие того или иного объекта.

Скажем, бывает, что возникает ситуация, когда один производитель предлагает кв. м металлоконструкции, к примеру, за 6 тыс. руб., другой за 5,7. Заказчик думает, что второе дешевле, но зачастую покупает более плохие, менее качественные и в итоге более дорогие конструкции.

Профильный бизнес

— С чем вы связываете развитие рынка металлоконструкций?

— Развитие этого сегмента я связываю, в том числе, с тем, что ряд объектов, замороженных в кризис, сейчас активно отстраивается, появляются новые проекты — гражданские и промышленные. А все потому, что начались инвестиции, начались новые стройки. Рынок оживился, постоянно растет.

Поэтому правильное направление развития очень хорошо воздействует на развитие бизнеса, тем более для таких предприятий, как ЗОК, для которых основным бизнесом является производство металлоконструкций.

— Вы уже говорили о выгоде возведения зданий и сооружений из металлоконструкций. Насколько сокращаются сроки возведения?

— От первых набросков будущего дизайн-проекта до сдачи объекта проходит около 5 — 6 месяцев. Такие сжатые сроки невозможны ни при какой другой технологии строительства. При возведении кирпичных или железобетонных зданий весь спектр строительных работ занимает от полутора до двух-трех лет.

Для зданий, построенных, к примеру, из легких металлоконструкций не требуется такой мощный фундамент, как для традиционного здания. Иногда достаточно только бетонной площадки. Таким образом значительно снижаются затраты на строительство. Кроме того, при строительстве здания из быстровозводимых металлоконструкций, требуется минимальное время на усадку. В традиционном строительстве необходимость усадки здания длится порой довольно долго. Это во много раз увеличивает скорость возведения здания. После его сборки из легких металлоконструкций можно сразу же заниматься внутренней отделкой и дизайном помещения. Таким образом, заказчик получает готовое здание намного быстрее и это обходится ему намного дешевле.

Новое оборудование — залог стабильного развития

— Каков объем заказов на сегодняшний день и какие недавние объекты были возведены из металлоконструкций с маркой «ЗОК» — вопрос финансовому директору ОАО «ЗОК» Елене Машуковой.

— Можно начать с заказчиков и соответственно объектов, на которых мы работали. Это биатлонный центр в Ханты-Мансийске (место проведения чемпионатов мира, Кубков мира, чемпионатов России, региональных соревнований. — Прим. ред.)., московский выставочный центр «Крокус-Экспо», Киришская ГРЭС, Уренгойская ГРЭС, Няганьская ГРЭС, станы «2000» и «2500» для ММК, автосалон с комплексом и многоуровневой автостоянкой в Екатеринбурге, мостовой переход через реку Тура в Тюмени, Курганская ТЭЦ, Туапсинский НПЗ, омский завод по производству полипропилена, «Тобольск-Полимер», свинокомплекс «Уральский», что в городе Богданович Свердловской области, целый ряд торгово-развлекательных комплексов, к примеру екатеринбургский ТЦ «Гринвич», жилой комплекс «Московский», различные физкультурно-оздоровительные комплексы и целый ряд других объектов.

У ЗОКа есть своя определенная ниша, свои нынешние и перспективные заказчики, свои конкуренты.

Не так давно отгрузили продукцию в европейскую часть страны — в Ульяновск, Бузулук. Однако территориально мы больше работаем с северными, восточными и юго-восточными регионами. Грамотно выстроенная экономическая модель холдинга позволяет наиболее полно загружать собственные мощности, обеспечивая территории нужной, качественной, востребованной продукцией, позволяет развивать производственные мощности, сохранять коллектив, создавать новые рабочие места, увеличивать заработную плату сотрудникам, реализовывать социальные проекты.

Портфель заказов, сформированный на первое полугодие, сейчас поэтапно реализуется. За последние годы нам удалось полностью загрузить производственные мощности.

Для справки: комплексная программа по техническому перевооружению производства позволила предприятию к концу прошлого года выйти на производственную мощность до 2000 тонн металлоконструкций в месяц. Следующий этап модернизации производства позволит производить металлоконструкций в объеме 3500 — 4000 тонн ежемесячно. Инвестиционная программа модернизации рассчитана до 2014 года.

Уже сейчас объем отгружаемой продукции, по сравнению с 2008 годом, увеличился в семь раз!

Работы любой сложности

— Проектный отдел — одно из важнейших составляющих работы современного предприятия?

— Работа предприятия, безусловно, зависит от эффективной системы проектирования, системы производства, от расходных коэффициентов и прочего, — говорит Елена Владимировна Машукова.

Проектная составляющая — одна из основных стратегических целей нашего предприятия, поскольку речь идет о качестве металлоконструкций и освоении новых, более трудоемких видов продукции для удовлетворения текущих и будущих запросов и ожиданий потребителей. Завоевания определенных лидирующих позиций в области разработки и внедрения новых технологий изготовления.

В этой связи могу сказать, что наш проектно-конструкторский отдел во главе с Михаилом Никулиным, директором по перспективному развитию и конструированию, создает эффективную модель, как раз призванную реализовать эти задачи.

Специальное компьютерное оборудование и программное обеспечение, в том числе с трехмерным проектированием, хорошая база данных, плюс коллектив, где есть сплав опыта и молодости, — все это позволяет нам выполнять работы любой сложности.

Реструктуризировали технологический отдел, разбив его на специализированные бюро.

Заказчики предоставляют нам общие, своего рода поверхностные схемы, которые наши специалисты формируют в необходимые производственные технологические комплекты чертежей, и по ним уже идет изготовление и сборка металлоконструкций. Плюс формируется поставка всех необходимых комплектующих. И заканчивается транспортировкой до места назначения. Кроме того, сотрудничество наших заводов позволяет качественно и своевременно выполнять все виды строительных работ: проектную часть, производство, монтаж и шеф-монтаж.

Замечу, что сейчас мы активно внедряем систему «1С: Предприятие 8. Управление производственным предприятием». Этот проект предполагает автоматизацию процессов управления производством, затратами, сбытом, снабжением, запасами. Финансовый блок предприятия уже работает по этой эффективной схеме.

Добавлю, что диспетчерское управление давно происходит у нас в онлайн-режиме.

— Транспортная составляющая входит в стоимость заказа?

— Да, для оптимизации расходов заказчика мы включаем в стоимость и транспортную доставку.

Социальные гарантии

По словам директора по труду и социальным вопросам Ирины Игишевой, особое внимание на заводе уделяется персоналу и вопросам охраны труда.

Так, средняя заработная плата на предприятии сегодня равна 27,5 тысячи рублей — самая высокая по Шадринску. Социальный пакет, который предлагается каждому сотруднику, довольно внушителен: помимо основных социальных гарантий, это обеспечение бесплатного проезда до места работы и обратно, льготные комплексные обеды, стоимость который всего 15 рублей. Кроме того, дети сотрудников имеют возможность отдыхать в летних оздоровительных лагерях — родители оплачивают всего 10 процентов стоимости путевки. Некоторым сотрудникам предоставляются беспроцентные ссуды, применяются различные материальные и нематериальные виды поощрений.

— Для привлечения квалифицированных кадров нами была разработана и внедрена система дополнительного материального стимулирования работников, — говорит Ирина Николаевна. — Поэтому на предприятие в последнее время трудоустраиваются работники, имеющие высокую квалификацию и продолжительный стаж работы. Некоторые сотрудники проходили дополнительное обучение как в европейских странах, учитывая специфику нового оборудования, так и в России.

Активно работаем с учебными заведениями — техникумами и вузами — в плане привлечения молодых специалистов.

КСТАТИ

В вопросах технического перевооружения ЗОК сотрудничает с известными поставщиками оборудования на европейский отраслевой рынок: Vernet, Benringer Ficep, Kaltenbach, Etlab, TTN, Messer, Kawasaki, и др.

Одни из новых мощностей предприятия — это листоправильная машина УБР-40, газорезательные машины немецкой фирмы Buсh Messer, линия сверления голландской фирмы Voortman V600, новые линии сборки, сварки и механической правки фирмы SKBH.

Часть оборудования не имеет аналогов в России, а в Европе имеются лишь единичные экземпляры.

Контроль и производство сварных металлоконструкций ведется на новейших сварочных полуавтоматическом и автоматическом оборудовании, в полном объеме задействована аппаратура для ультразвукового и рентгеноскопического контроля.

ИЗ ИСТОРИИ

Строительство ЗОКа было начато весной 1973 года в соответствии с Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 29.05.72 года «По производству и поставке конструкций промышленных зданий из легких металлических конструкций».

За годы существования завода введены в эксплуатацию 4 жилых дома, общежитие, детский сад, Дом культуры Нового поселка, ПСХ.

В 2008 году ЗОК входит в группу «Союзлегконструкция», происходит замена фирменного наименования на «Шадринский завод металлических конструкций».

В 2011 году завод отметил 35-летие, в честь этого было принято решение о возвращении исторического названия — ЗОК.