Южноуральская магия точности: как на «ЭлМетро» создают замену импортному оборудованию
Изделия многоэтапно проверяют на герметичность, микротрещины и точность исполнения.
Фото: Валерий ЗВОНАРЕВ. Перейти в Фотобанк КП
Создать оборудование, которое способно работать надежно, измерять и контролировать процессы даже при крайне высоких и низких температурах. Для челябинского приборостроительного предприятия «ЭлМетро» нет ничего невозможного. Компания уже много лет специализируется на разработке и производстве интеллектуальных, высокоточных контрольно-измерительных приборов, метрологического оборудования и стендов. Изделия используются во всех отраслях экономики - от пищевой промышленности, парфюмерии до медицины и нефтегазовой сферы, полностью заменяя импортные. «Комсомолка» побывала на производстве, чтобы своими глазами увидеть, как творится «техническая магия», и узнать, какие новые изделия «ЭлМетро» повезет на «Петербургский международный газовый форум 2025» в начале октября.
КАК ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ КАЧЕСТВО
Компания «ЭлМетро» начала работу 17 лет назад и прошла за это время путь от небольшой научно-производственной компании до одного из лидеров приборостроительной отрасли. Сейчас у предприятия три производственные площадки общей площадью 20 тыс. кв. метров. Самая большая – на Комсомольском проспекте в Челябинске, где работает основная линия производства.
Экскурсию мы начали со склада комплектующих, где ждут своего часа детали для будущих изделий. Процесс непрерывен, поэтому у работников всегда должен быть запас. Изделия, которые производит «ЭлМетро», крайне важны – именно с их помощью измеряют расход и уровень различных газов, жидкостей и сыпучих материалов. От того, насколько они качественные, зависит очень многое. Поэтому процесс изготовления изделий тщательно отлажен, их многоэтапно проверяют на герметичность, микротрещины и точность исполнения. Как рассказал директор по производству Вадим Асауляк, такое количество операций позволяет обеспечивать требуемое качество.
На складе комплектующих всегда есть запас, чтобы обеспечить непрерывность производства.
Фото: Валерий ЗВОНАРЕВ. Перейти в Фотобанк КП
Отдельное большое помещение отведено под высокотемпературную вакуумную печь. В ней происходит пайка навесных элементов.
- Далеко не все производители используют полный цикл технологических операций в процессе изготовления сенсоров для расходомеров, а тем более усиливают их дополнительно – как мы, пайкой в вакуумной печи. Поэтому наши изделия и считаются одними из самых качественных в стране, — объясняет Вадим Асауляк.
Каждый сенсор для будущих кориолисовых расходомеров проверяют в термокамере. Мы заглянули на участок климатических испытаний. Сенсоры помещают в специальные камеры, где тестируют при температуре +150 градусов и -60 градусов. Полученные данные обрабатываются на компьютере и делается вывод о корректности или некорректности работы изделий. По словам специалиста, работающего на линии, процент брака минимален.
Автоматизированная система кольцевой сварки.
Фото: Валерий ЗВОНАРЕВ. Перейти в Фотобанк КП
Важный этап – сварка. На «ЭлМетро» установлена автоматизированная система кольцевой сварки. Она оснащена по последнему слову техники, есть слежение за напряжением по дуге, установка обрабатывает все неровности и сварщику остается только ввести необходимую программу, запустить и контролировать выполнение операции. Система не только позволяет снизить нагрузку на сварщика, но и повысить стабильность и качество сварных швов.
- Есть изделия большого размера, из очень толстого металла, один шов на которых варят до 11 часов, - объясняет Вадим Асауляк. - Такая установка, на которой сварка ведется автоматически, позволяет сделать весь процесс постоянным, стабильным и качественным.
В процессе наладки сейчас находится также роботизированный сварочный комплекс. Рядом – участок сборки. Здесь же склад «полуфабрикатов», частично готовых изделий: он необходим, чтобы сократить время выпуска готовой продукции.
Финальная проверка работоспособности изделий.
Фото: Валерий ЗВОНАРЕВ. Перейти в Фотобанк КП
На финальном этапе изделия проходят еще одну проверку - работоспособности и настройки. Финальная проливка расходомеров проводится с участием государственного поверителя.
Одним из самых «ходовых» изделий «ЭлМетро» являются видеографические регистраторы серии «ЭЛМЕТРО-ВиЭР», которые собирают информацию с различных датчиков, сохраняют ее в архив и выводят на экран. В год предприятие поставляет своим заказчикам больше 1000 регистраторов. Еще один востребованный продукт – ультразвуковые расходомеры: от самых небольших с Ду50 до огромных на Ду400. Их применяют в разных сферах, например, в нефте- и газодобыче, нефтепереработке и нефтехимии и других.
Регистратор серии «ЭЛМЕТРО-ВиЭР».
«ЭлМетро» всегда готов доработать свои изделия под конкретные требования клиентов, дополняя необходимыми характеристиками. Кроме того, предприятие реализует частичные и комплексные проекты автоматизациисистем управления и мониторинга различных технологических процессов. Для этого сотрудники отдельного инжинирингового подразделения готовы разработать проект, изготовить и закупить необходимое оборудование, провести монтаж и при необходимости сертификацию.
ПЕРВЫЕ В РОССИИ
Линейка продукции «ЭлМетро» постоянно пополняется – над этим работает научно-технический центр. Он занимает центральное место в компании. Сейчас в Центре трудится порядка 70 человек, из них пять – кандидаты технических наук. Они занимаются разработкой как новых продуктов, так и расширением характеристик уже существующих. Несколько таких новинок отправится на Петербургский международный газовый форум, который состоится с 7 по 10 октября в конгрессно-выставочном центре «Экспофорум».
- Петербургский международный газовый форум — это ежегодное знаковое событие, которое привлекает всех производителей оборудования, эксплуатируемого в ПАО «Газпром». Наша компания традиционно представит на нем свои изделия – порядка 20 позиций. Также мы представим и свои новинки - прямотрубные и малоизогнутые расходомеры «ЭЛМЕТРО-ФЛОМАК» и микроимпульсные уровнемеры «ЭЛМЕТРО-МПУ», - говорит управляющий по продукту отдела маркетинга компании «ЭлМетро» Сергей Комаров.
Расходомер «ЭЛМЕТРО-ФЛОМАК».
Расходомер «ЭЛМЕТРО-ФЛОМАК».
Микроимпульсный уровнемер «ЭЛМЕТРО-МПУ».
Прямотрубные и малоизогутые расходомеры «ЭЛМЕТРО-ФЛОМАК» уникальны тем, что имеют меньшие габариты – это позволяет установить их в местах очень плотного монтажа. А также измерять расходы высоковязких жидкостей. Раньше подобные приборы производились только за рубежом, и теперь продукция «ЭлМетро» позволит полностью их заместить. Предприятие - одно из немногих в стране, кто производит такие изделия, а по прямотрубным кориолисовым расходомерам - единственное. Еще одна новинка – микроимпульсный уровнемер «ЭЛМЕТРО-МПУ». В процессе его разработки инженерам компании удалось добиться низкой погрешности, вызванной внешними климатическими условиями. Диапазон измерений микроимпульсного уровнемера «ЭЛМЕТРО-МПУ» – до 50 м и погрешность – не более 2 мм.
Стенд «ЭЛМЕТРО СПУ-А».
Изделия «ЭлМетро» пользуются спросом не только в России, но и в странах СНГ. В 2025 году предприятие спроектировало, изготовило и поставило в ГУ «Узбекский национальный институт метрологии» стенд «ЭЛМЕТРО СПУ-А» для поверки уровнемеров. А на последней неделе сентября компания «ЭлМетро» представила свою продукцию в составе коллективного стенда Челябинской области на выставке «ИННОПРОМ. Беларусь» в Минске. Помимо уровнемеров и расходомеров «ЭлМетро» привезли в Беларусь и макет метрологической лаборатории.
Со дня создания коллектив предприятия работает под девизом «ЭлМетро — Энергия инноваций» и участие в подобных выставках и форумах – важный этап в развитии компании и всей приборостроительной отрасли.
erid: 2W5zFGP1FnQ
Реклама «ЭлМетро-Инжиниринг», ИНН 7448109853
ГК «ЭлМетро»,
г. Челябинск, Комсомольский пр., д. 29;
тел.: +7 (800) 222-14-19, +7 (351) 220-12-34;